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- 產(chǎn)品名稱：SGQ-32,SGQ-62S,SGQ-42,SGQ-82S,SGQ-13,SGQ-23S,雙線給油器,生產(chǎn)廠家,價(jià)格
- 產(chǎn)品型號(hào)：SGQ-32,SGQ-62S,SGQ-42,SGQ-82S,SGQ-13,SGQ-23S,雙線給油器
- 產(chǎn)品展商：其它品牌
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簡(jiǎn)單介紹
SGQ-32,SGQ-62S,SGQ-42,SGQ-82S,SGQ-13,SGQ-23S,雙線給油器,生產(chǎn)廠家,價(jià)格
產(chǎn)品描述
SGQ-32,SGQ-62S,SGQ-42,SGQ-82S,SGQ-13,SGQ-23S,雙線給油器,生產(chǎn)廠家,價(jià)格
一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，作為一種計(jì)量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動(dòng)活塞給油，完成向各潤(rùn)滑點(diǎn)定量分配潤(rùn)滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結(jié)構(gòu)形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時(shí)都由下給油孔向潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時(shí)由上下給油孔交替向潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂。給油器可以從指示桿的動(dòng)作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各給油口的給油量。
| 五、使用說(shuō)明 |
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，*多串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò) |
| 五、使用說(shuō)明 |
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，*多串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò) |
| 五、使用說(shuō)明 |
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，*多串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò)三個(gè)。
5、優(yōu)先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調(diào)整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，可以根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時(shí)擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。 |
六、常見(jiàn)故障處理
1、給油器不動(dòng)作。
檢查供油管有無(wú)壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤(rùn)滑點(diǎn)是否被阻塞，給油器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應(yīng)耐高溫密封圈。